L’ÉPREUVE DES TESTS

Préalablement au montage de la pièce, ses composants - cadran, boîte, bracelet... - sont soumis à de multiples tests qui s’assurent de leurs capacités de résistance à toutes les agressions potentielles : résistance aux atteintes chimiques, réponse à diverses contraintes physiques,

mesure de leur endurance mécanique... Par exemple, des tests de résistance aux rayons ultra-violets, des tests anti-abrasion et des tests de réactions aux chutes sont pratiqués. A tous les stades ultérieurs de fabrication de la montre correspondent de nouvelles batteries de contrôles.

LA BEAUTÉ À LA LOUPE

Lorsque les qualités techniques des composants ont été évaluées, la phase de contrôle peut commencer. L’esthétique de chaque composant est ainsi passée au crible : la conformité du cadran au dessin originel est vérifiée au micron près, la qualité de la gravure et la

perfection de la surface sont minutieusement examinées. En parallèle, l’excellence esthétique de la lunette, du cadran et du fond est contrôlée à la loupe microscopique.